工业循环水工艺流程说明

（1）循环泵将冷却水从补水池抽出，加压后输送至换热器；

（2）在换热器中，冷却水吸收工艺设备的热量，温度升高；

（3）升温后的水进入冷却塔，通过蒸发散热或空气冷却降温；

（4）冷却后的水回流至补水池，形成循环；

（5）旁路过滤系统（含过滤器）持续净化部分循环水，去除悬浮物；

（6）加药装置向系统投加缓蚀剂等，防止腐蚀；

（7）电解除垢设备，通过电化学除垢方式，对循环水进行除垢；

（8）自来水作为补充水源，定期补充因蒸发或排污损失的水量。

工业循环水结垢的危害

1. 降低换热效率，增加能耗。水垢的导热系数仅为金属的1%~10%，结垢会显著降低换热器的传热效率。

2. 堵塞管道，影响水流。水垢沉积会缩小管道有效流通面积，增加水流阻力，降低循环水量。

3. 加速设备腐蚀，缩短寿命。垢层下易形成氧浓差电池，引发电化学腐蚀（如点蚀、溃疡腐蚀）。微生物（如硫酸盐还原菌）在垢层下繁殖，加剧微生物腐蚀（MIC）。

4. 增加维护成本，影响生产连续性。结垢严重时需停机清洗或更换设备，造成生产中断。化学清洗或机械除垢费用高昂，且可能损伤设备基材。

应用行业

（1） 电力行业

（2） 石油化工

（3） 钢铁冶金

（4） 化工与制药

（5） 造纸与纺织

（6） 食品与饮料

（7） 电子与半导体

（8） 汽车制造

（9） 水泥与建材

核心技术

电化学除垢

（1）核心电解技术

采用高效电极材料（如钛镀铂、铱钽涂层），提升电解效率，延长使用寿命。

专利电解槽设计，优化水流分布，提高离子去除率。

（2）定制化解决方案

根据行业（电力、石化、冶金等）和水质特点，提供 针对性电解参数设计。

可集成过滤、杀菌 等多功能模块，形成综合水处理系统。

（3）智能监测与大数据分析

配备物联网（IoT）传感器，实时监测水质（电导率、pH、硬度等）。

通过AI算法预测结垢趋势，动态调整运行策略。

（4）成功案例与行业经验

在火电、化工、数据中心等领域有成熟应用，客户案例验证节能效果。

提供技术培训+售后支持，确保长期稳定运行。

（5）成本优势

相比传统化学加药，长期使用可降低 30%~50% 的水处理成本。

部分企业提供合同能源管理（EMC） 模式，减少客户初期投资。

电解除垢技术以 高效、环保、智能 为核心优势，结合企业的定制化设计、智能监控和行业经验，可为企业循环水系统提供可持续的零化学污染解决方案，助力降本增效。