城镇生活污水处理工艺流程说明 

（1）预处理：污水首先经过粗格栅去除大颗粒杂物，随后通过提升泵进入细格栅和旋流沉砂池，进一步截留细小悬浮物并分离砂砾。

（2）生物处理：采用A/A/O工艺（厌氧-缺氧-好氧），同步脱氮除磷，利用微生物降解有机物。

（3）深度处理：污水进入沉淀池分离活性污泥，随后经高密度沉淀池强化絮凝沉淀除磷，再通过V型滤池过滤细微悬浮物。

（4）高级氧化与消毒：采用冠宇高级氧化集成设备降解难处理有机物，最后消毒杀灭病原菌后达标排放。

未来趋势

标准趋严：排放标准从一级B提升至一级A，部分地区（如敏感流域）执行更严格的类地表水Ⅳ类甚至Ⅲ类标准，强化对COD、氨氮、总磷、总氮等指标的管控。

新兴污染物管控：增加对抗生素、微塑料、PPCPs（药品及个人护理品）等新兴污染物的监测与限值要求，推动深度处理技术（如臭氧氧化、活性炭吸附）的应用。

资源化导向：鼓励中水回用（工业、景观、市政用水），推动磷回收、沼气能源化等资源回收技术，减少碳排放。

随着对排水指标管控越来越严，常规处理手段难以解决其问题，因此高级氧化工艺用于末端处理难降解有机物势在必行。

核心技术

多级光-臭氧协同催化氧化工艺 (MPOCO)

1. 高效降解污染物（广谱性&深度氧化）

（1）协同自由基生成：

UV/TiO₂ 产生·OH（羟基自由基）和 h⁺/e⁻（光生空穴-电子对）。

UV/O₃ 通过臭氧光解（λ<310 nm）直接生成·OH，同时激发更多活性氧物种（如·O₂⁻）。

O₃催化氧化（如负载型催化剂）进一步分解臭氧，提升·OH 产率。效果：对难降解有机物（如抗生素、PFAS、染料废水）的去除率提升 30%~50%（对比单一AOP）。

（2）广谱适用性：

可处理高浓度有机废水、有毒工业废水（如制药、石化）、微污染物（如内分泌干扰物）。

对抗生化性污染物（如氯代有机物、多环芳烃）具有显著降解效果。

2. 能量利用率高（降低运行成本）

（1）紫外光的多重利用：

同一紫外光源（如185nmUV）同时驱动TiO₂光催化和O₃光解，减少设备冗余。

光催化产生的e⁻ 可抑制电子-空穴复合，提升量子效率。

（2）臭氧的高效活化：

传统臭氧氧化（O₃ alone）的臭氧利用率仅20%~40%，而耦合催化后可达70%（通过表面催化分解）。成本对比：比单独臭氧氧化降低15%~30%的能耗。

3. 抗干扰性强（适应复杂水质）

（1）pH 适应性宽：

UV/TiO₂在酸性~中性条件下高效，而O₃催化在碱性条件下更优，耦合后覆盖pH2~10。抗无机离子干扰：

传统·OH易被HCO₃⁻、Cl⁻淬灭，但三级系统通过多路径氧化（直接臭氧氧化、表面反应）减少影响。

（2）应对高浊度废水：

悬浮物对UV的遮挡可通过 流化床催化反应器或动态光路设计缓解。

4. 减少二次污染（绿色化学特性）

（1）无污泥产生：对比芬顿法，无需投加铁盐，避免铁泥处置问题。

（2）臭氧残留可控：末级催化单元可分解剩余臭氧，避免尾气O₃超标（<0.1 ppm）。

（3）矿化程度高：将有机物彻底矿化为 CO₂ + H₂O，减少中间毒性产物（如溴酸盐生成量比单一O₃降低 50%）。

5. 模块化&可扩展性（工程优势）

（1）工艺灵活组合：可根据水质调整 UV/O₃ 比例或催化剂类型（如TiO₂改性、MnOx/Al₂O₃催化）。

（2）兼容现有设施：可集成到“生化+AOP” 工艺链中，作为深度处理单元。

（3）自动化控制：通过在线ORP/臭氧传感器 实时调节UV强度和臭氧投加量。

对 比其他AOP技术的优势